Техническое обслуживание двух дизель-генераторных установок F.G. Wilson P -135, установленных в параллель, силовых, распределительных щитов ДГУ

В целях автономной, безопасной эксплуатации и надежности функционирования системы резервного электроснабжения зданий Тугулымского филиала ФИПС необходимо проводить регулярное техническое обслуживание двух дизель-генераторных установок F.G. Wilson P-135, установленных в параллель, силовых, распределительных щитов ДГУ, в соответствии с требованиями завода-изготовителя, действующих Правил технической эксплуатации электроустановок-потребителей (ПТЭЭП) и других регламентирующих документов. 4.1. Ежемесячно 4.1.1. Контрольный запуск ДГУ 4.1.2. проверка уровня и состояния моторного масла, при необходимости долить; 4.1.3. осмотр системы забора воздуха (фильтр, шланги, клапан); 4.1.4. слив конденсата из выхлопной трубы; 4.1.5. проверка состояния шлангов и хомутов системы охлаждения, при необходимости протяжка: 4.1.6. проверка топливного фильтра на отсутствия воды, при необходимости слить: 4.1.7. проверка на утечку водяного насоса; 4.1.8. проверка состояния изоляции генератора переменного тока и, при необходимости, очистка изоляции; 4.1.9. очистка радиатора от пыли и грязи; 4.1.10. проверка состояния аккумуляторных батарей; 4.1.11. контроль качества заземления оборудования; 4.2. Обслуживание после каждых 200 часов работы или 3 месяцев эксплуатации, (дополнительно к перечню работ п. 4.1): 4.2.1. Запуск на нагрузку и проверка выходных параметров 4.2.2. Проверка частоты вращения двигателя на холостом ходу и регулировка ее при необходимости 4.2.3. Перед окончанием работы прослушать двигатель, проверить показания контрольных приборов, работу приборов освещения и сигнализации, убедится в отсутствии ненормальных нагревов, проверить дымность выхлопа. Прослушиванием двигателя проверить равномерность работы цилиндров, убедиться в отсутствии ненормальных стуков и шумов 4.2.4. Проверка натяжения ремней вентилятора. 4.2.5. Проверка уровня охлаждающей жидкости. 4.2.6. Проверка давления масла в системе смазки. 4.2.7. Проверка датчика загрязнения воздушного фильтра, если необходимо заменить фильтр. 4.2.8. Проверка уровня и плотности электролита аккумуляторной батареи, а также напряжения на ее клеммах. 4.3. Обслуживание после каждых 400 часов работы или 12 месяцев эксплуатации (дополнительно к перечню работ п. 4,2): 4.3.1. Очистка камеры отстоя и фильтра топливного подкачивающего насоса. 4.3.2. Замена топливных фильтров. 4.3.3. Замена масла в системе смазки. 4.3.4. Замена масляных фильтров. Осмотреть двигатель, генератор и распределительное устройство, проверить наружные крепления и при необходимости подтянуть их 4.3.5. Очистка или замена (при необходимости) воздушного фильтра, если этот фильтр не имеет индикатора загрязнения. 4.3.6. Проверка качества функционирования AVR генератора. 4.4. Обслуживание после каждых 2000 часов работы (дополнительно к перечню работ п. 4.3): 4.4.1. Проверка состояния форсунок. 4.4.2. Очистка клапана сапуна. 4.4.3. Проверка состояния и очистка рабочего колеса и корпуса турбокомпрессора. 4.4.4. Проверка и регулировка (при необходимости) тепловых зазоров клапанов. 4.4.5. Проверка генератора переменного тока, стартера, и т.д. 4.4.6. Контроль затяжки и надежности всех электрических соединений. 4.4.7. Контроль затяжки всех крепежных гаек, болтов и соединений двигателя и генератора. 4.4.8. Проверка электрического сопротивления и очистка от пыли обмоток генератора. 4.5. После каждых двух лет эксплуатации замена антифриза в системе охлаждения с ее промывкой