Выполнение работ по текущему ремонту средств автоматизации в здании Государственной Третьяковской галереи по адресу: г. Москва, Лаврушинский пер., д.12

Выполнение работ по текущему ремонту средств автоматизации в здании Государственной Третьяковской галереи по адресу: г. Москва, Лаврушинский пер., д.12 - приборы и средства автоматизации размещать по месту заменяемого оборудования и в щитах автоматики навесного типа, устанавливаемых в непосредственной близости к технологическому оборудованию; - использовать существующий щит автоматики ЩА-ПД1.2 со свободно-программируемым контроллером фирмы Moeller серии PS4 и кабельные трассы к датчикам температуры, влажности и электроприводам; - в качестве исполнительных устройств-регуляторов использовать существующие клапаны с электроприводами; - в качестве аппаратно-программной базы использовать модульную распределенную систему входов-выходов с сетевым интерфейсом PROFIBUS; - все данные с контроллерного уровня системы передать на центральный диспетчерский пульт в здании Государственной Третьяковской галереи по адресу: г. Москва, Лаврушинский пер. д.12 с использованием открытого протокола OPC по существующей LAN со средой передачи Ethernet; - в качестве локального диспетчерского пульта управления использовать операторскую панель, встроенную в шкаф VAK14; - на сервере центрального диспетчерского пульта создать техническую анимацию установки вентиляции и кондиционирования воздуха лекционного зала ТК-14 , РК-14 и средства автоматизации. - обеспечить внедрение в единую систему управления комплексом зданий Государственной Третьяковской галереи; - обеспечить централизованный контроль и управление технологическим оборудованием из локального и центрального диспетчерского пункта; - в автоматическом режиме обеспечить контроль состояния оборудования, поддержание заданных параметров, визуальное отображение в форме компьютерной анимации, слежение за заданными величинами параметров систем, выявление критических и нештатных ситуаций; - в ручном режиме по запросу диспетчера обеспечить выдачу текущей и архивной информации, отображение сохраненной информации, передачу команд управления периферийным устройствам и контроль их исполнения, составление отчетных документов. Всего 40 точек контроля, регулирования и управления - замена измерительных датчиков и регуляторов (контроллеров) и не предусматривает замену водяных и воздушных клапанов, заслонок и электроприводов, а также силовых шкафов управления двигателями и насосами установки. - выпуск исполнительной документации (пояснительная записка, функциональные схемы, электрические схемы, спецификация оборудования, инструкция по эксплуатации) в соответствии с Положением о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию", утвержденным постановлением Правительства РФ 87 от 16.02.2008; Демонтаж • модули контроля и управления в шкафу автоматики VAK-14 - 4 шт. ( AI– 1 шт., DI - 1 шт., AO – 1 шт. , DO – 1 шт.) • датчики температуры - 5 шт. ( ТЕК10 канальный – 2 шт., ТЕН10 комнатный - 2 шт., TEJ10 на обратной воде подогрева установки – 1 шт.) • термостат морозозащиты – 1 шт. на теплообменнике подогрева установки ТК-14 • датчики влажности канальный – 1 шт. на притоке установки ТК-14 • датчики влажности комнатный – 2 шт. в лекционном зале • реле МК3Р-5 - 6 шт. Монтаж • установка датчиков температуры – 5 шт. ( накладной с крепежным элементом (элемент Ni1000) – 1 шт. на обратной воде подогрева установки ТК-14, канальный (300мм, элемент Ni1000) – 2 шт. на притоке ТК-14, комнатный (элемент Ni1000) – 2 шт. в лекционном зале). • установка канального датчика влажности 0...100% RH, 0-10V, ± 3% относительной влажности – 1 шт. на приточной установке ТК-14. • установка комнатного датчика влажности 0...100% RH, 0-10V, ± 3% относительной влажности – 1 шт. в лекционном зале). • установка самокалибрующегося, управляемого микропроцессором датчика измерения качества воздуха и содержания в воздухе углекислого газа – 1 шт. • установка датчиков-реле давления (дифференциальный датчик - реле давления, 50-500 Па) – 3 шт. на фильтре и вентиляторах притока